Painel de controle de vidro temperado

Vidro flutuante -O vidro float é criado passando o vidro derretido sobre uma poça de estanho derretido, criando painéis grandes, finos e planos. Os painéis de vidro resultantes serão muito lisos e com uma espessura altamente consistente. Quase todos os vidros das janelas começam como vidro flutuante antes de serem tratados posteriormente.

Vidro recozido –O vidro recozido é um vidro float que foi resfriado lentamente, de maneira controlada. O processo de resfriamento lento do vidro reduz as tensões internas da chapa, tornando-a mais resistente. Quase todo o vidro float é recozido; este vidro recozido é o ponto de partida para tratamento posterior. Se não for tratado, o vidro recozido se quebrará em fragmentos grandes e afiados. Por este motivo, raramente é utilizado em edifícios.

Vidro reforçado termicamente –O vidro reforçado termicamente começa como um pedaço de vidro recozido que é então reaquecido além do ponto de recozimento (1200 F) e resfriado rapidamente. Este resfriamento não é tão rápido como seria com o vidro temperado, o que significa que as tensões de compressão e tração não serão iguais em uma seção de vidro. Isso resulta em um vidro cerca de duas vezes mais forte que o vidro recozido.
O vidro reforçado pelo calor quebrará em pedaços menores do que os cacos de vidro recozidos, mas ainda assim afiados o suficiente para causar ferimentos. Como resultado, raramente é usado em edifícios, a menos que seja laminado.

Vidro totalmente temperado –O vidro totalmente temperado é formado através de um processo que o torna quatro vezes mais resistente que o vidro recozido. Primeiro, o vidro recozido deve ser cortado e acabado no tamanho certo (o vidro temperado não pode ser cortado). Em seguida, ele é aquecido além do ponto de recozimento (1200 F) e resfriado com rapidez suficiente para que a porção interna do vidro permaneça fluida por mais tempo, formando tensões de tração e compressão iguais através do vidro. Isso o torna extremamente forte, e o painel de vidro resultante, se quebrado, se quebrará em pequenos pedaços granulares, reduzindo enormemente o risco de ferimentos.
O vidro temperado é comumente usado como vidro de segurança onde o vidro pode precisar ser quebrado da moldura durante uma emergência, por exemplo, em janelas de carros que podem precisar ser quebradas em caso de acidente.

Vidro temperado encharcado de calor -A imersão em calor é uma forma de testar o vidro temperado quanto a inclusões instáveis ​​de sulfeto de níquel, que podem causar quebra espontânea do painel. Painéis de vidro são colocados no forno e aquecidos a uma temperatura em torno de 550 F por algumas horas. Isso faz com que quaisquer inclusões de sulfeto de níquel se expandam mais rapidamente que o vidro, causando sua quebra.
A ideia por trás do vidro embebido em calor é forçar as vidraças instáveis ​​a falharem na fábrica antes de falharem no campo. Isto é extremamente importante para coisas como grades de vidro e outros usos onde o painel de vidro é fundamental para a segurança.

Vidro laminado -O vidro laminado, outro vidro de segurança, é feito pela fusão de duas ou mais camadas de vidro com intercamadas de um material chamado polivinil butiral (PVB), usando calor e pressão.
Se o vidro laminado for feito de vidro termorreforçado, as camadas de PVB manterão as folhas de vidro unidas na moldura, de modo que, se quebrarem, os cacos de vidro permanecerão no lugar e não voarão para todos os lados. Se for feita com vidro temperado, a folha pode cair da moldura, mas ainda assim permanecerá unida.
O vidro laminado é melhor usado como vidro de segurança, onde o vidro deve permanecer intacto se o vidro estiver quebrado, por exemplo, no para-brisa de um carro - no caso de um objeto bater nele, você não quer que o objeto passe ou o vidro para quebrar no rosto dos passageiros. O vidro laminado para janelas residenciais é usado principalmente em janelas resistentes a impactos/furacões

Vidro de baixa emissividade –O vidro de baixa emissividade (Low-E) possui um revestimento especial que reflete a radiação infravermelha (calor), ao mesmo tempo que permite a passagem da luz do espectro visível. Os benefícios são duplos: o calor externo é mantido do lado de fora, reduzindo a carga de resfriamento durante o verão, e o calor interno é mantido interno, evitando a perda de calor durante o inverno. O vidro Low-E é criado revestindo o vidro com óxido de estanho ou prata.